一、行业概述:
铸造是指熔炼金属、制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
铸造金属则指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,是以一种金属元素为主要成分、并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
铸造是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的,降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.已经成为现代装置制造工业的基础工艺之一。因此,在机器制造业中铸造工艺应用广泛,应用该工艺生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是最多的。
二、行业发展趋势:
铸造产品发展的趋势,是要求铸件有更好的综合性能、更高的精度、更少的加工余量和更光洁的表面。进入21世纪全球步入信息时代,各行业面临着巨大的机遇与挑战,能否顺应时代的发展对企业至关重要。
冶金铸造企业同样迫切需要得到信息技术的大力支持,而这种支持必须覆盖所有的业务流程,即从采购、生产、财务会计和成本控制,直至销售。同时,所有的支持功能应通过一个系统得以实现,从而使企业能对整个供应链的经营流程进行优化。进而在这个基础上做到提高企业生产率、保证按时交货、最大程度的控制成本,为双方创造最大效益。这就要求企业能够做到一体化管理,优化集成的生产作业流程,细化各环节的管理。
三、核心管理需求:
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在本行业中,需要对产品的质量进行实时跟踪,往往需要从产成品到半成品、供应商等进行跟踪,因此库存及往来帐的管理尤其重要;
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生产计划制定以及变更控制。在手工状况下,企业的计划管理比较粗放,按月度制订生产计划的企业较多,再根据客户对订单的变化需求、紧急调度会议进行订单变更。这种生产组织方式比较被动、难以有效保障更高的准时交付效率。
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成本管理与成本控制。产品成本控制是铸造企业经营管理的核心内容之一。如何优化各业务的管理流程,消除手工管理模式下信息分散、不及时、不准确、不共享的现象。如何实现采购、库存、生产、财务等各个业务环节的紧密衔接和各种管理信息实现及时充分共享?如何实现按单生产、按需采购、敏捷制造、按期交货,实现各业务管理环节的紧密衔接?
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数据资料的收集整理与分析。通过历史数据的分析对后期生产进行合理规划,为企业管理层决策提供数据支撑。
四、解决方案:
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销售管理——更便捷地处理报价单和销售订单,数据实时传输到生产中心。
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生产管理——根据销售订单生成生产计划,优化制造进度,提高工厂效率,确保各批次产品的可追踪性。并可以管理各工序的交接情况。
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库存管理——实时跟踪库存的数量、金额及动向,有效进行成本核算。
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采购管理——优化厂商资源,提高库存周转速度,缩短周期,降低运营成本。
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财务管理——建立准确的财务报表;整合公司内所有的运营交易。
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人力资源管理——管理员工配置变更;精简薪资流程。
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报表中心——提供企业运营过程中形成的各类报表。为企业管理层进行决策、企业相关考核提供数据支撑。