如果企业面对的是落后的计划方式,缺乏集成性,在集权和分权过程中缺乏平衡,和客户、供应商的关系没有改进,那么都将导致运营成本的增加。
主要表现如下:
一、企业缺少系统之间的集成 一个企业,如果在订单录入、生产制造、采购以及财务系统之间没有集成,就不得不借助于手工维持系统之间的一致,并采取一些调和的策略,这将导致额外的管理费用成本。从这个方面说明数据不完整的风险,另一方面,数据不完整使得一些关键错误作为潜在的风险存在;
二、运行计划时没有考虑生产能力和物料的可用性,根据经验来看,如果一个制造商在计划时没有考虑能力和物料的可用性,就会导致生产营运成本的增加,例如因为计划不周带来的加班、设备过度使用、采购外协服务以及额外的运费等成本;
三、分散而且零碎的采购流程,有用多个工厂或者分支机构的企业往往采购流程也是分散的。而另一方面,对于同一零件,由于多个地点的分支结构分别采购,使得采购价格增高从而提高了企业的采购成本。同时,对于多地址分支机构材料采购的需求缺乏统一考虑,使得企业不能够从大批量的物资采购中得到好的折扣;
四、过多的手工事务处理,制造商往往花费许多时间来收集人工和物料等数据,先将这些数据记在纸上面,然后录入计算机或作其他处理。这些额外的手工事务处理减慢了制造过程,降低了劳工生产率并且增加了手工处理的出错率;
五、客户和供应商关系,当制造商和客户或者供应商的关系比较新并且还没有成熟时,客户/供应商关系将显著影响提前期的结果。如果制造商和客户或者供应商之间缺乏稳固的关系和信任,则会导致业务在开始或者结束时的额外事务,使制造商得不到准确的预测,并且使制造商倾向于大宗的短期合同,而这些将导致运营成本的增加;
六、缺乏销售和运营计划,不少企业通常没有对产品进行合适的计划。对于一个新产品而言,用于计划生产能力的信息往往不可用,结果是当生产能力瓶颈出现时,生产计划过程中的额外成本就会增加,或者需要增加采购成本给供应商,这些都导致运营成本增加。